纯水装置:机械过滤器—活性碳过滤器—阳离子交换器—二氧化碳过滤器——阴离子交换器
一、机械过滤器
1、具体操作程序
(1)运行
打开进水和出水阀门,使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度,控制原进水流量在10m3/h。当设备连续运行时间12-24小时,应对机械过渡器进行反洗。
(2)反洗
打开反洗排水阀,同时缓慢开启反洗进水阀门,逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使石英砂反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在30m3/h左右(同时启动2台原水泵进行冲洗),以不跑滤料为宜。
反洗时间可根据反洗排水浊度而定,一般情况下时间不少于5-10分钟,可根据运行情况自行调整。
(3)正洗
过滤器反洗结束后,用前级水对过滤器进行正洗。开进水阀和正洗排水阀,使排水排入下水道。正洗流量15m3/h,正洗时间10-20分钟。
2、过滤器的概述
机械过滤器—目的是截留水中的机械杂质和部分有机杂质,从而使水的浊度降到所需的1-2度(达到离子交换器用水要求),从而达到保护后级水处理设备。
二、活性碳过滤器
1、操作规程
(1)运行
打开进水和出水阀门,使水自上而下通过滤层。调节阀门的开启度,控制进水流量在10m3/h。当设备连续运行时间24-72小时,应对活性炭进行反洗,过滤细碎活性炭颗粒及表面悬浮物。
(2)反洗
打开反洗排水阀,同时缓慢开启反洗进水阀门,逐渐加大进水流量,使水自下而上通过滤层,使活性炭反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(启动1台原水泵),以不跑滤料为宜。反洗时间可不少于10-15分钟,可根据运行情况自行调整。
(3)正洗
开进水阀和正洗排水阀,使排水排入下水道。正洗流量10m3/h,正洗时间10-20分钟,以排水口出水无色为止。
(4)活性炭滤料的更换
当活性炭过滤器出水余氯大于0.1mg/l或出水有机物泄漏量大于0.95C0(C0为进水有机物浓度),表明活性炭滤料的已不再有吸附能力,此时应更换性炭滤料。
2、概述
活性炭过滤器主要过滤水中的有机物、色度及余氯。其作为离子交换器预处理时,可延长离子交换树脂的使寿命,提高出水水质,防止树脂中毒污染。活性炭过滤器内装活性炭滤料。
三、阳离子交换器
1、概述
阳离子交换器内装001x7阳离子交换树脂。水经过阳离子交换器时, 水中的各种阳离子:铁、钙、镁、钠、钾等与离子交换树脂中的氢离子进行交换,从而达到过滤的目的。
(1)运行
运行即出水,打开进前级水、上进(进水)、出水2只阀门,使水自上而下通阳树脂层,当处理水的效果不佳时即转入下一程序。
对失效阳树脂进行交换处理后,重新恢复吸附各种阳离子的交换能力。运行流速15m/h,流量10m3/h。
(2)
交换前准备工作,首先打开排气阀、中排阀把失效树脂柱内的水放至树脂层面上50-100mm为宜即是中排处,然后关闭排气阀。
先打开进酸阀,然后打开喷射器下面两个进纯水阀,再开启泵,调节流量均为2T/H。
打开浓酸阀、调节浓酸流量为250L/H,此时流量计上的总流量为2.25T/H,此过程为45min钟左右。
(3)树脂的清洗操作
反洗操作
进完剂或浸泡后,用纯水自下而上进行清洗,把树脂中的残留酸液顶至中排排除,开启泵进清洗水,下进、中排,此过程一般不超过25min钟,清洗流量与相同。
正洗操作
关闭所有已开阀门及泵,用前级水从交换柱上部进水,下部排水,流量与运行流量相同,开启进前级水,上进、下排(注意:打开阳离子交换器的排气阀及上进阀,先把柱内补满水,直到排气阀出水为止),当在下排口测得PH值等于4-5左右时,交换柱交换程序结束,投入正常运行或待用。此过程为10-25分钟。
(3)大反洗
当交换柱使用运行3-5个周期时,须进行一次大反洗过程,其目的是:清洗树脂间和树脂表面的杂质,使树脂层松散,这样可以延长树脂使用寿命及提高产水量。
四、除二氧化碳器(除碳器)
1.运行操作
先启动鼓风机,再打开阳离子交换器出水,调正除碳器进水流量在规定值,水经除碳器进入下部水箱,待水位到水箱三分之二以上时,打开中间水泵,将水送入后级阴离子交换器,调正后级进水流量即可正常运行。
2、除碳器的概述:
除二氧化碳过滤器在阳离子交换器后面,用于滤掉水中的二氧化碳(CO2),减轻阴离子交换器的负荷,提高水处理系统的经济性和产水周期。经除碳器处理后,水中残余二氧化碳含量为5mg/L。
五、阴离子交换器
1、概述
阴离子交换器内装201x7阴离子交换树脂。水经过阴离子交换器时, 水中的各种阴离子:氯根、重碳酸根、硝酸根等离子,从而达到除它们的目的。当运行一段的时间时,离子交换树脂吸咐饱和失效了,可用碱对离子交换剂进行处理,从而恢复阴离子树脂的交换能力。
2、操作规程
(1)运行
运行即出水,打开进前级水、上进(进水)、出水2只阀门,使水自上而下通阴树脂层,当
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